U mašinama se koristi posebna materijalna upakovka klape. Ona je odgovorna za sprečavanje izbjegavanja vode ili plina. To je materijal koji obvara stvari poput čevelja ili valjka i ima za zadatak da pritiska kretanje. Na primer, upakovka klape sigurno se nalazi u mašinama poput pumpe ili klape, gde su sve mašine povezane sa njima zbog potrebe za glatkom radom, a ne da dođe do neželjenih događaja poput protjecanja.
Prva zadresa tehničara, kada je potrebno ponovo instalirati talašnu punjenja u flancu nakon što su stara punjenja uklonjena. Zbog ovoga je važno da se stara punjenja zameni, jer posle nekog vremena postojeći materijal može iznoshati i prestati da funkcioniše sa svojom punom efikasnošću. Nakon uklanjanja stare punjenja, tehničar čisti mesto gde će nova punjenja biti nameštena. Ovo je ključan proces čišćenja kako bi se osiguralo da nova punjenja ispravno leži na mestu i da će biti formiran čvrst zaključak. Nakon čišćenja tog dela, tehničar iseče novu punjenjsku materijalu po veličini za montažu. Kako bi se osiguralo da punjenje pravilno obasuje šipku ili valjak, neophodno je pažljivo meriti. Tehničar oseca ovaj materijal i zatim ga omota oko šipke ili valjka. Završnu radnju vrši tehničar tako što užima žitarne šraube. Primenom protusmerne rotacije, šraubovi se pritiskaju jedan na drugog kako bi se ograničio materijal punjenja oko šipki ili ventilera, stvarajući tako takav čvrst zaključak da ne može doći do protekanja.
Izbor vrste materijala za upakovku žlezine će zavisiti od specifične tekućine ili plina koji treba zaklopiti. Upakovanja žlezine, takođe poznata kao Trekking down, predstavljaju prepletenu šipku poput žice, izrađenu uglavnom od bumbarda i/ili lena ili grafita. To čini ove materijale ne samo jeftinim, već i saglasnim sa mnogim tekućinama. Zbog toga se široko koriste u nekim strojevima.
S druge strane, malo tečnosti i plinova zahteva bolje materijale za zakupljanje. Na primer, postoje slučajevi gde je neophodno koristiti određene materijale, kao što su Teflon ili Kevlar. Iako su skupi, mogu da se suočaju sa višim temperaturama i pritiscima. To čini da su korisniji u nekim slučajevima gde bi tipični materijali mogli biti nepoprilozni.

Dobre prakse instalacije i održavanja važne su kako bi se gland pakovanje dobro radilo (kako bi se sprečilo tekovenje). Jednostavno rečeno, koristite odgovarajuću veličinu i vrstu pakovnog materijala preporučenog od strane proizvođača za vaš pomeraj. Trebalo bi se koristiti odgovarajuće alate za stiskanje materijala, a pakovanje mora biti urađeno jednoliko. Još jedna važna tačka jeste ravnomerno zatvaranje gland šipova kako bi se sprečilo pojavljivanje tekova.

Materijal za pakovanje se štedi / šteti. Na taj način se oko uređaja formiraju vodene kaluđe i mokre zidovi, osim što smanjuje efikasnost mašine, jer su i propusti uzrokovani tim. Ovaj problem se može rešiti izvođenjem rutinskih kontrola održavanja. Ako se otkrije bilo kakav poštećeni ili oštećeni materijal za pakovanje, onda bi trebalo da se zamene što pre da bi se mašina ispravno operisala.

Moguće unapređenje. Ažuriranje sistema za glandno pakovanje može znatno povećati efikasnost opreme. To možete uraditi smanjujući propuste i povećavajući učinkovitost celog entiteta. To može značiti unapređivanje u smislu materijala koji se koristi, koji mora biti kompatibilan sa ovakvim vrstom tekućine i/ili plinova. Još jedna prednost je ta što materijal za pakovanje ima bolju kompresiju, što odgovara efikasnijem zaključivanju.
Na osnovu principa korenjenja u zemlji i gledanja ka globalnim tržištima, naše proizvode su prodavali u više od 60 zemalja u Evropi, Americi, Oceaniji, Bliskom Istoku, prašnjak itd., koji su široko korišćeni u industriji prerade hrane, građevinarstvu, automobilskoj industriji, fotovoltačkoj/solarnoj energiji, ambalažnoj industriji, PTFE tenjaku zavese i drugim oblastima.
Imamo pakiranje žlezine, a takođe raspoloživi smo sa 10 linija za proizvodnju topova, 2 linije za proizvodnju obloženja i 5 linija za proizvodnju arhitektonskih membrana od PTFE-a. Postoji više od 10 skupova vodoravnog i uspravnog sušilnog opreme za obloženja, mašine za automatizovanu visokobrzu prepletu Karl Mayer iz Nemačke, Dornier širokog radnog raspona, šavarske tkalice i druge uvezena oprema. Godišnja kapacitet proizvodnje je 1 milion kvadratnih metara.
Poslovna filozofija kompanije će se u bliskoj budućnosti držati boljeg kvaliteta i pakiranja žlezine, čestitosti, i fokusiranosti. Pratioće se potrebama naših kupaca, brinući o stalnim unapređivanjima naših standarda i angažovanju da pružimo kupcima vrhunski servis, stvarajući još energijski efikasnije, sigurnije, i ekološki trajnije dugoročne vrednosti za naše kupce.
Naša kompanija proizvodi upakovku žlezine Veik i stvara nacionalne brendove. Naša kompanija prvenstveno stavlja kvalitet na prvo mesto. Naše proizvode su potvrđeni od strane SGS-a, nacionalnog instituta za ispitivanje i nadzor staklano-fibrosnih proizvoda, kao i nacionalnog kontrolnog i inspekcijskog centra za ogneupornu materijalu. Veik je visokotehnološka kompanija iz provincije Žiangsu.