機械の内部では、特殊な材質のグランドパッキンが使用されています。これは、水やガスの漏れを防ぐために責任を持っています。棒やシャフトなどの周りに巻かれた材料で、動きを抑える目的があります。例えば、ポンプやバルブなどの機械には必ずグランドパッキンが使われており、これらはすべての機器がそれらと接続されているため、機体のスムーズな動作が必要であり、漏れなどの問題を防ぎます。
技術者がグランドパッキンを再インストールする必要がある場合、最初に行う作業は、フランジの古いパッキンを取り除くことです。これが、時間が経つと既存の素材が摩耗し、完全な機能効率で動作しなくなるため、古いパッキンを交換することが重要である理由です。古いパッキンを取り除いた後、技術者は新しいパッキンが入る場所を掃除します。これは、新しいパッキンが適切に配置され、しっかりと密封されるために必要な重要な清掃プロセスです。そのエリアを掃除した後、技術者は新しいパッキン材を設置に適したサイズに切ります。棒やシャフトの周りにパッキンがぴったりと収まるようにするには、慎重に測定することが重要です。技術者はこの素材を切り、棒またはシャフトの周りに巻き付けます。最終的に、技術者がグランドナットを締めることで作業が完了します。カウンターローティングモーションを適用することで、ナット同士が圧縮され、シャフトやバルブ上のパッキン材が一緒に締められ、漏れがないほどしっかりと密封されます。
使用するグランドパッキン材の種類は、密封する必要がある特定の液体またはガスに依存します。グランドパッキン、別名トレッキングダウンは、主に綿や亜麻、またはグラファイトで編まれたロープ状の構造物です。これにより、これらの素材は安価であるだけでなく、多くの流体と互換性があります。そのため、いくつかの機械で広く使用されています。
一方で、液体やガスを密封するにはより高性能な材料が必要な場合があります。例えば、テフロンやケvラrなどの特定の材料を使用しなければならないケースもあります。これらは費用がかかるものの、高い温度や圧力に耐えることができ、通常の材料では不実用的な状況でも有用です。

適切な設置とメンテナンスを行うことで、パッキンが正常に機能し(漏れを防ぐ)ることが重要です。簡単に言えば、移動に適したサイズと種類のメーカー推奨パッキン材料を使用してください。材料を圧縮する際には正しい工具を使用し、パッキンを均一に詰める必要があります。さらに重要な点は、グランドナットを均等に締めて漏れを防ぐことです。

梱包材が摩耗または損傷しているため、機器の周りに水たまりが形成され、壁が湿り、さらに漏れによって機械の効率が低下します。この問題は定期的なメンテナンスチェックを実施することで解決できます。摩耗または損傷した梱包材が検出された場合は、機械が適切に動作し続けるためにできるだけ早く交換する必要があります。

可能なアップグレード グランドパッキングシステムを更新することで、設備の効果を大幅に向上させることができます。これは漏れを減らし、全体としての効率を高めることで実現可能です。これは使用される材料のアップグレードを意味することがあり、それはその種の液体および/またはガスと互換性があるものであるべきです。これのもう一つの利点は、梱包材がより良い圧縮を持ち、より効果的なシールが得られることです。
土地に根ざし、グローバル市場を目指すという原則に基づき、我が社の製品はヨーロッパ、アメリカ、オセアニア、中東の60カ国以上に販売されており、グランドパッキンなどは食品加工業界、建設業界、自動車産業、太陽光/ソーラーエネルギー産業、包装産業、PTFEサンシェードカーテンなどの分野で広く使用されています。
我々はグランドパッキンを持ち、10のディップ生産ライン、2つのコーティング生産ラインと5つのPTFE建築用膜生産ラインがあります。コーティング用に10セット以上の水平および垂直乾燥設備があり、ドイツのカールマイヤー自動高速ワープ機、ドルニエ広幅ラピア織機などの輸入設備があります。年間生産能力は100万平方メートルです。
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