×
Di dalam mesin, packing kelenjar bahan khusus digunakan. Ini bertanggung jawab untuk mencegah kebocoran air atau gas. Ini adalah material yang membungkus komponen seperti batang atau poros dan berfungsi untuk menekan pergerakan. Sebagai contoh, packing kelenjar pasti ditemukan di mesin seperti pompa atau katup, di mana semua mesin terhubung dengan mereka karena kebutuhan untuk menjaga kinerja tubuh yang halus dan tidak membiarkan hal-hal buruk terjadi seperti kebocoran.
Tugas pertama teknisi, ketika diperlukan untuk memasang ulang kempa di flensa setelah kempa lama telah dihapus. Itulah sebabnya penting bahwa kempa lama diganti karena setelah beberapa waktu material yang ada dapat aus dan tidak beroperasi dengan efisiensi penuh. Setelah menghapus kempa lama, teknisi membersihkan area tempat kempa baru akan dipasang. Ini adalah proses pembersihan esensial untuk memastikan kempa baru terpasang dengan baik dan segel yang kuat akan terbentuk. Setelah membersihkan area tersebut, teknisi memotong bahan kempa baru sesuai ukuran untuk pemasangan. Untuk memastikan bahwa kempa muat rapat di sekitar batang atau poros, sangat penting untuk mengukur dengan hati-hati. Teknisi memotong bahan ini dan membungkusnya di sekitar batang atau poros. Langkah akhir dilakukan oleh teknisi untuk mengetatkan baut gland. Dengan menerapkan gerakan rotasi berlawanan, baut-baut tersebut saling bertekanan untuk membatasi bahan kempa pada poros atau katup bersama-sama menciptakan segel yang begitu erat sehingga tidak ada kebocoran yang bisa terjadi.
Pemilihan jenis material pengemasan kelenjar yang akan digunakan akan bergantung pada cairan atau gas spesifik yang perlu ditutup rapat. Pengemasan Kelenjar, yang juga dikenal sebagai Trekking down, merupakan struktur anyaman seperti tali yang terbuat dari kapas dan/atau rami atau grafit sebagian besar waktu. Ini membuat material ini tidak hanya murah tetapi juga kompatibel dengan banyak cairan. Itulah sebabnya mereka digunakan secara luas di beberapa mesin.
Di sisi lain, beberapa cairan dan gas memerlukan bahan yang lebih baik untuk penyegelan. Misalnya, ada kasus di mana bahan tertentu seperti Teflon atau Kevlar harus digunakan. Meskipun mahal, mereka mampu menangani suhu dan tekanan yang lebih tinggi. Hal ini cenderung membuatnya lebih berguna dalam beberapa kasus di mana bahan biasa mungkin tidak praktis.
Praktik pemasangan dan pemeliharaan yang baik penting untuk menjaga kelenjar pengisi agar bekerja dengan baik (untuk mencegah kebocoran). Singkatnya, gunakan ukuran dan jenis bahan pengisi yang direkomendasikan oleh produsen untuk kebutuhan Anda. Alat yang tepat harus digunakan untuk mengkompresi bahan, dan pengisian harus dilakukan secara merata. Poin penting lainnya adalah mengetatkan baut kelenjar secara merata agar kebocoran tidak terjadi.
Bahan kemasan aus / rusak Dengan cara ini, genangan air terbentuk di sekitar peralatan dan membasahi dinding selain mengurangi efisiensi mesin karena kebocoran juga disebabkan oleh hal tersebut. Masalah ini dapat diatasi dengan melakukan pemeriksaan pemeliharaan rutin. Jika ada bahan kemasan yang aus atau rusak, mereka harus segera diganti agar mesin tetap beroperasi dengan baik.
Peningkatan yang mungkin Dilakukan Pembaruan pada sistem kemasan kelenjar dapat meningkatkan efektivitas peralatan secara signifikan. Anda bisa melakukannya dengan mengurangi kebocoran dan meningkatkan efisiensi keseluruhan entitas. Ini bisa berarti melakukan peningkatan dalam hal material yang digunakan yang seharusnya kompatibel dengan jenis cairan dan/atau gas tertentu. Manfaat lainnya adalah bahan kemasan memiliki kompresi yang lebih baik yang setara dengan segel yang lebih efektif.
Berdasarkan prinsip menanamkan akar di tanah dan melihat ke pasar global, produk kami telah terjual ke lebih dari 60 negara di Eropa, Amerika, Oseania, Timur Tengah, packing kelenjar, dll., yang secara luas digunakan di industri pengolahan pangan, industri konstruksi, industri otomotif, industri energi surya/fotovoltaik, industri kemasan, tirai pelindung PTFE dan bidang lainnya.
Kami memiliki kelenjar packing, dan memiliki 10 garis produksi celupan, 2 garis produksi pelapisan serta 5 garis produksi membran arsitektur PTFE. Ada lebih dari 10 set peralatan pengeringan horizontal dan vertikal untuk pelapisan, mesin penarik otomatis berkecepatan tinggi Karl Mayer dari Jerman, mesin anyam lebar Dornier, mesin loom pisau dan peralatan impor lainnya. Kapasitas produksi tahunan adalah 1 juta meter persegi.
Filsafat bisnis perusahaan akan tetap memprioritaskan kualitas yang lebih baik dan kelenjar packing, kejujuran, serta fokus di masa mendatang. Memperhatikan kebutuhan pelanggan kami, memperhatikan peningkatan terus-menerus dari standar kami sendiri dan berkomitmen untuk memberikan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan, menciptakan nilai jangka panjang yang lebih hemat energi, lebih aman, dan lebih ramah lingkungan untuk pelanggan kami.
Perusahaan kami telah memproduksi kelenjar pengemasan Veik dan menciptakan merek nasional. Perusahaan kami menjadikan kualitas sebagai prioritas utama. Produk kami telah diuji oleh SGS, inspeksi dan pengawasan produk serat kaca nasional, serta kontrol dan pemeriksaan bahan tahan api nasional. Veik adalah perusahaan teknologi tinggi Jiangsu yang terletak di provinsi Jiangsu.
