×
A gépek belső részében speciális anyagú zárócsomó használatos. Ennek feladata, hogy megakadályozza a víz vagy gáz függő áramlását. Ez az anyag öleli be az elemeket, például a rúdokat vagy tengereket, és az egyes mozgások csökkentését szolgálja. Például, a zárócsomó biztosan előfordul a pompek vagy csapok ilyen gépekben, mivel minden gépi rész velük van kapcsolva, és szükség van egy sima teljesítményre, hogy ne legyenek katasztrofális események, mint például a túlfolyás.
A műszaki szakember első feladata, ha újabb glódpakkolást kell telepíteni egy flangéba, amikor az öreg pakkolások már eltávolítva lettek. Ezért fontos, hogy az öreg pakkolást helyettesítse, mivel egy idő után a létező anyag kihasználható lesz és nem működik teljes hatékonysággal. Az öreg pakkolás eltávolítása után a műszaki szakember tisztítja azt a területet, ahol a új pakkolás kerülhet helyre. Ez egy alapvető tisztítási folyamat annak biztosítására, hogy a új pakkolás helyesen üljen a helyén, és szoros zár legyen alkotva. A terület tisztítása után a műszaki szakember vágja a új pakkolási anyagot méretre a telepítéshez. Annak biztosítására, hogy a pakkolás szorosan illeszkedjen egy rúdhoz vagy tengelyhez, fontos pontosan mérni. A műszaki szakember vágja ezt az anyagot, és becsomagolja a rúdot vagy tengelyt. Végül a műszaki szakember szorítja össze a glód búbót. A kontraforgás alkalmazásával a búbók egymás ellen nyomnak, hogy szorítsák a pakkolási anyagot a tengelyeken vagy csuklókon, így olyan szoros zárt hoznak létre, amelyben nem lehet felforrás.
A használandó glándcsomóanyag típusának kiválasztása attól függ, hogy melyik konkrét folyadék vagy gáz záródik le. Glándcsomók, glándcsomó, más néven Trekking down, összefésülve van ropogatni hasonló szerkezetből bôngából és/vagy lennél vagy gráfénből legtöbb időben. Ezért ezek az anyagok nem csak olcsók, de kompatibilisek sok folyadékkal. Emiatt olyan széleskörűen használnak bizonyos gépeken.
Másrészt, kevés a folyadék és a gáz, amelyek jobb anyagokat igényelnek zároláshoz. Például vannak olyan esetek, ahol konkrét anyagokat, mint például a Teflon vagy a Kevlar kell használni. Bár drágábbak, meg tudják kezelni a magasabb hőmérsékletet és nyomást. Ez általában azt eredményezi, hogy hasznosabbak bizonyos esetekben, ahol a tipikus anyagok lehetőleg nem alkalmasak.
A jó telepítési és karbantartási gyakorlatok fontosak a zárképző hatékony működéséhez (a kilógás elkerülése érdekében). Röviden fogalmazva, használja a megfelelő méretű és típusú csomagolóanyagot, amelyet a gyártó ajánl a te mozgásodhoz. A helyes eszközöket kell használni az anyag tömörítéséhez, és egyenletesen kell elhelyezni a csomagolót. Egy másik fontos pont, hogy egyenletesen szorítsd be a zár búbjait, hogy ne legyen kilógás.
Csomagolási anyag elvonasztása/károsodása. Így gödörök alakulnak ki az eszköz körül, amelyek nedvesítenek falakat, és csökkentik a gép hatékonyságát, mivel a csomók ezért is keletkeznek. Ennek a problémának a megoldására rendszeres karbantartási ellenőrzéseket kell végrehajtani. Ha bármilyen elvont vagy károsodott csomagolási anyagot találnak, akkor azt lehetőséges legyorsabban cserélni, hogy a gép megfelelően működjön.
Lehetséges frissítés. A zárcsomagolási rendszer frissítése nagyon növelheti az eszköz hatékonyságát. Ezt úgy teheti meg, hogy csökkenti a csomókat és növeli az egész entitás hatékonyságát. Ez azt jelenti, hogy a használt anyagokkal való frissítést kompatibilisnek kell lennie az adott fajta folyadék és/vagy gázok szempontjából. Ezen frissítés egy másik előnye, hogy a csomagolási anyagnak jobb tömörítése van, ami egy hatékonyabb zárást eredményez.
Az ország földjébe gyökerezés és a világpiacok irányába tekintés elve alapján termékeink már több mint 60 országban érhetők Európában, Amerikában, Oceániában, Közel-Keleten, zsír-csomóanyag stb., amelyek széles körben használatosak a gabonafeldolgozó iparban, az építőiparban, az autóiparban, a fotovoltaikus/szarvas energiaiparban, a csomagolóiparban, a PTFE napszemek függönyeiben és más területeken.
Gland csomagolást gyártunk, és rendelkezünk 10 dip műveleti sorral, 2 festéktermelési sorral és 5 PTFE építészeti membrán termelési sorral. Több mint 10 db vízszintes és függőleges szárító berendezés van a festékekhez, német Karl Mayer automatikus magas sebességű forgatógépekkel, Dornier széles szelesztésű, rapierszerkezetű hálóval és más importált berendezésekkel. A éves termelési kapacitás 1 millió négyzetméter.
A vállalat üzleti filozófiája jobb minőségű gland csomagolásra, egyszerűségre és összpontosításra törekszik azonnal jövőben. Figyelmet fordítunk vásárlóink igényeire, figyelmet fordítunk saját szabványaink folyamatos fejlesztésére, és elkötelezett arra, hogy fedélzeti szolgáltatásokat nyújtson a vásárlóknak, amelyek több energiatakarékosabbak, biztonságosabbak és környezetbarátabbak, hosszú távú értéket teremtnek a vásárlóink számára.
Cégnk glándcsomóval foglalkozik Veik és nemzeti márkákat hoz létre. A cégnk minőséget tesz elsőre. Termékeinket az SGS ellenőrizte, a nemzeti szilíciumszén-darab termékek ellenőrzésének és felügyeletének, valamint a nemzeti tűzvédő anyagok ellenőrzésének és felügyeletének által is. Veik egy Jiangsu magas technológiai vállalat, amely a provinciában található.
