×
Kort sagt uden at sætte knebeskyttere på, er Kevlar superhelt-stof i tøj-verdenen. Dette stærke og varige for at sikre, at mennesker er sikre, når de muligvis er i fare. Ja, jeg følte som det eneste, der manglede, var et vest og en helm lavet af Kevlar for at fuldføre billedet. Disse genstande er kritisk nødvendige for politibetjente og soldater, der skal være sikre for at kunne udføre deres opgaver. Kevlar bruges endda til at lave handsker, der beskytter mennesker mod skarpe ting som kniver eller glas!
Hvordan Kevlar laves, forklaret. Det består af tusindvis og endnu flere små fibrer, der er ekstremt små, men meget stærke. Fibrerne i det er lagt ned i en diagonal krydsmønster, så kulører og farlige værktøjer ikke kan trænge ind. Ligesom en flue holdes fast af det stærke netværk af dens silke, kan Kevlar fange og holde potentiel skadelige genstande væk fra mennesker.
Kevlar til mere end beskyttelse. Det blev også brugt til at skabe sportsudstyr såsom ski, snowboards og hockeysticke. Og det skyldes, at Kevlar, i korthold, er let, fleksibelt og stærkt... Som vi sagde, perfekt til sport. Sportsfolk kan bruge Kevlar, når de konkurrerer, af flere årsager: De har brug for udstyr, der lader dem optræde på bedst mulige vis, og at være letvægtigt hjælper en sportsmand med at bevæge sig uden nogen ekstra vægt strapped på.
Det bruges også til at lave andre meget tøffe ting som bildele, kabler til at løfte tungt materiale, reb i klatring og dele på fly. Ved at bruge Kevlar i disse varer forlænges deres levetid og hjælper dem med at undgå skade fra konstant udslidning. Hvad det betyder er, at varer lavet med Kevlar kan klare udfordrende miljøer og stadig fungere effektivt over en lang periode.
Kevlar-stofproduktionsprocessen. Kevlar-stoffer oprettes ved hjælp af disse specielle kemikalier, der kaldes polymerer. Molekylerne smeltes, og derefter trækkes de ud af et lille apparat med små huller. Processen indebærer at spinde lange fibrer til garn, og derefter vove dem sammen for at danne et bestandigt stof, der tillader elasticitet.
Et af de store elementer i forhold til Kevlar er, at det har været en central spiller i at gøre teknologien mulig i over 30 år. Dette fører til udviklingen af bedre beskyttelsesudstyr og sportsudstyr, så at sportsfolk kan være trygge, mens de nyder deres passion. Det tjener ligeledes til at lave bedre mekaniske varer, hvilket betyder, at almindelige ting som biler og fly er mere sikre og stærkere.
Brugerne af Kevlar vil kun blive mere spændende, når teknologien fortsætter med at udvikle sig. Nu arbejder forskere på at lave nye materialer, der er meget stivere og holdbare nok til en række forskellige brug. Brugen af Kevlar er uendelig - hvem ved hvor det næste dukker op? Et dag kan det bruges i rummissioner eller dybde under vandet eksplorationer!
Vores virksomhed har besluttet sig for at følge filosofien om at bygge århundredets Veik og Kevlar-stof. Vores virksomhed prioriterer kvalitet over alt andet. Vores produkter har bestået SGS-certificeringen, som er den nationale inspektion og tilsyn af glasfiberprodukter samt den nationale kontrol og inspektion af ildfast materiale. Veik er et højteknologisk virksomhed beliggende i provinsen Jiangsu.
VEIK's forretningsfilosofi vil fortsat være bedre kvalitet og fokus på professionel kompetence, pålidelighed og Kevlar-stof. Vi lægger vægt på kundernes krav, forbedrer løbende vores kvalitet og tilbyder fremragende kundeservice.
Ud fra principperne om at have rødder i landet og samtidig rette blikket mod de globale markeder er vores produkter blevet solgt til mere end 60 lande i Europa, Amerika, Oceanien, kevlar-væv, Asien-Stillehavsområdet osv. De anvendes bredt inden for fødevareindustrien, byggeindustrien, bilindustrien, fotovoltaisk/solenergiindustrien, emballageindustrien, PTFE-solskærmsgardiner og andre områder.
Vores virksomhed fremstiller kevlar-væv. Vi har i alt 10 dipping-linjer, to coating-linjer og 5 produktionslinjer til PTFE-arkitektoniske elastomerer. Vi har importeret over 10 sæt vertikale og horisontale tørreudstyr, den tyske Karl Mayer højhastighedsautomatiske krydsningsmaskine samt en Dornier konisk vævemaskine med bred bredde. Vores årlige produktionskapacitet udgør 1 million kvadratmeter.
